一、波峰锡炉锡的铜含量及微量元素超标。其中铜含量及铁含量超标是形成渣多的主要原因，线路板的线路都是用铜做的，电子脚大部分都是用铁做的，在作业过程中或多或少都会有铜及铁元素掉进锡炉，随着时间长而导致铜和铁元素超标。当铜大于0.8%，铁大于0. 05%后就会产生大量的锡渣，从而影响线路板上锡不良。

解决方案：

定期化验波峰炉里的锡，当铜含量大于0.8%，铁大于0. 05%后，应更换波峰炉里的锡，通常波峰炉锡用一个月左右。

二、波峰炉的作业温度过高。

温度过高也是产生渣多的原因；温度过高会使铜、铁元素更容易超标。

解决方案：控制好波峰炉的作业温度(260-275 摄氏度左右)，定期检测波峰炉温度表是否准确，有异常应立即维修，助焊剂要用质量较好的，若助焊剂不好，

就无法在260-275摄氏度左右作业。

若上锡不好， 从而会有供应商建议提高作业温度来上锡，但这样的做法就是提高了温度，铜、铁元素就容易形成超标杂质。